沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
进行处理成果 模式运动后,非丁烷总烃污染物酸度增强在 20mg/m³ 一些,去年以减少 VOCs 污染物约 120 吨。虽说最初加盟较高,但运动能效比之间助燃降 60%,两三年内即采用萃取剂出售商业价值回收投入增量配电网投入。 經驗汇报 相对于强风量、中低氧氧化还原电位烟气治理 ,选用“沸石转轮精浓 + RTO 蓄热丙烷烧”组合公式制作工艺流程极具为显著的工艺流程经济能力长处。沸石转轮精浓能有郊的提升烟气氧氧化还原电位,减低下一步治理 机械的的规模和碳排放量;RTO 蓄热丙烷烧则做到了可挥发物的高降解和熱量环保再生资源回收。各个企业在治理 或者烟气时,应宗合决定前中期投资的和长年加载成本预算,选用适合的的治理 制作工艺流程。






































































